講解HYDAC賀德克濾芯如何運作HYDAC賀德克濾芯由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了HYDAC賀德克過濾器的體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入HYDAC賀德克過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，Z后從出口送出。HYDAC賀德克過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當HYDAC賀德克過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當HYDAC賀德克過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。HYDAC賀德克過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水，循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先、GX且易操作的全自動過濾裝置。

HYDAC賀德克濾芯特點：

采用美國進口玻纖不銹鋼網制成，具有排污方便、流通面積大、壓力損失小、結構簡單、體積小、重量輕、過濾材質均勻等特點。

濾材兼容性適用于一般液壓油的過濾，符合ISO372476液壓濾芯流動疲勞特性的驗證。

為壓縮濾芯成品外形尺寸，增大過濾面積，一般濾層部分折成波紋狀，液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下。

液壓濾芯承受壓差一般在0.35—0.4MPa，但個別特殊濾芯，要求承受高壓差，*要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統壓力。

承受溫度，有的要求達到135℃。

HYDAC賀德克過濾器用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的HYDAC賀德克過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。HYDAC賀德克過濾器過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之，過濾速度減小。HYDAC賀德克過濾器當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管HYDAC賀德克過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。

講解HYDAC賀德克濾芯如何運作技術參數如下：

濾材：玻璃纖維, 不銹鋼網, 木漿濾紙

過濾精度：1um~100um

工作壓力：21bar~210bar

密封材料：丁晴橡膠圈, 氟橡膠圈

操作與使用

安裝

在安裝HYDAC濾芯0950R時，應確保濾芯與過濾器上下兩端連接靠密封圈密封。另一端采用旁通閥結構，這可以在濾芯堵塞的情況下保持機械能繼續工作。濾芯采用介質由外向內流動的設計理念，芯子內部采用螺旋骨架支撐整個濾芯的耐壓，承壓能力可以達到10-32公斤。

使用注意事項

強度要求：濾芯需要具備足夠的強度以承受壓差、安裝外力以及壓差交變載荷。

通油的順暢度：濾芯應保證通油的順暢度，具有良好的流量阻力特性。

耐高溫：濾芯需要能夠耐受一定的高溫，并且與工作介質相容。

濾層纖維：濾層纖維不能位移和脫落，以確保過濾效果。

承載污物：濾芯應能夠承載較多的污物，以延長使用壽命。

耐疲勞：濾芯需要具備在交變流量下的疲勞強度。